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Fabricant de piscine coque

Arion Piscines Polyester est un fabricant de piscines coques possédant aujourd'hui une expérience de plus de 30 ans dans le polyester. Notre unité de production fabrique la piscine de façon artisanale.

Détail de la fabrication d'une coque polyester

Tout au long de la fabrication de la coque, nous n'utilisons que des matériaux nobles de grande qualité tels que de la résine polyester vinylester et isophtalique (selon la norme certifiée ISO 9001).

Une fabrication Française

Situé en plein coeur des Bouches du Rhône à la Fare les Oliviers (13580), notre unité de production fabrique chaque années des piscines coques francaises, autant dans le respect de notre charte qualité de fabrication, que dans le respect de l'environnement.

Usine piscine francaise

En tant que fabricant de piscine en France, nous restons très soucieux de la qualité de nos piscines, et continuons à produire des piscines coque avec le savoir faire français.

Etape 1 - Le moule

Présentation du moule ciré en salle de peinture. Le moule représente la forme exacte du modèle de piscine choisi.

La cire évitera toute accroche du bassin et permettra un démoulage parfait.

Etape 2 - Revêtement de la piscine

Application du revêtement de la piscine, le gel coat (qualité alimentaire). Le gel coat est une résine colorée. Nous avons le choix entre 5 coloris pour nos bassins : Blanc (eau turquoise), Beige (eau "vert lagon"), Bleu (eau bleu), Gris (eau bleu clair acier) et Vert (eau verte).

Etape 3 - Application du barrière coat

Au même titre que le gelcoat, le barrière coat est un élément pistolable mais également fibré.

L'utilisation du barrière coat permet de créer une première couche 100% étanche. On réalise ainsi un traitement préventif anti-osmose.

Etape 4 - Pose du tissus

Pose du premier mat 300 gr/m² (tissu de verre) avec de la résine appliquée à la "mouilleuse".

Cette première couche de tissus mat consiste à stratifier l'intégralité du bassin d'une couche fine et homogène de fibre.

Etape 5 - Moulage du bassin

Superposition de mat 450 gr/m² avec de la résine isophtalique (qualité nautique et aéronautique).

Etape 6 - Rooving/Mat

Mise en place de tissus rooving pour assurer une solidité à toute épreuve (contrainte de terrain) et garder une bonne flexibilité qui est ce que l'on attend d'une coque polyester.

Etape 7 - Renforts latéraux

Montage des renforts latéraux. Ces cartons en forme triangulaire (gain de rigidité) ne servent qu'à donner forme à la résine que l'on va y appliquer.

Etape 8 - Plaque de renfort

Pose de la plaque de renfort en PVC alvéolée (nid d'abeille) garantissant une solidité accrue du fond de votre bassin, toujours sans nuire à la flexibilité.

Plus de détails sur le fond renforcé en nid d'abeille.

Etape 9 - Projection finale

Projection finale en résine isophtalique pour garantir une étanchéité parfaite contre toutes les agressions extérieures. La résine est mélangée à une teinte jaune, empreinte des coques piscines Arion.